丹东干式变压器“冒汗”和防锈问题的解决

　　丹东干式变压器浸漆烘干后，“冒汗”和锈蚀是该卷板机行业多年来的老大难问题，直接影响到丹东干式变压器及其配套产品质量。随着我国丹东干式变压器行业规模、档次的日益上升，对生产效率、产品质量的要求也逐步提高，问题的解决已迫在眉睫。所谓“冒汗”、“流油”现象，是指丹东干式变压器浸漆烘焙后，由于铁芯内层没有完全烘干固化，受挤压后少量糊状物从间隙流出。笔者认为卷板机化工材料方面原因至少有二个：油漆内层干透性差、矽钢片涂有油分过重的防锈剂。

　　1、分析浸渍漆。目前该行业使用的浸渍漆大多数为老产品，其突出特点是内干性差。丹东干式变压器浸漆的作用不仅是将铁片、线圈、骨架等部件粘结固定，更是为了加强绝缘。

　　2、分析防锈油。目前矽钢片厂采用的防锈油大多为市面上的通用产品，多种成分沸点在300°C以上，甚至超过600°C；有些成分与浸渍漆不兼容（此外，很多卷板机油粘度较高、滑性较差，造成摇片困难、铁片表面划伤）。虽然铁芯表面的油大部分可以随浸渍漆溶剂挥发而跑掉，但内层残留的油份却无法逃逸，影响丹东干式变压器质量。解决办法之一是取消防锈油，采用气相防锈纸,但又带来卷板机润滑差、对浸漆后防锈无帮助等弊病。

　　因此，从化工材料角度解决以上问题必须双管齐下。保证浸渍漆有良好的机械、电绝缘、工艺性能，并与相关材料良好兼容，开发矽钢片专用快干防锈润滑剂成为解决“冒汗”问题的一个重要途径。