干式变压器的装配工艺和制作流程

　　现在的干式变压器基本是流水线进行生产，多种的流水线使得干式变压器的生产是更加的迅速，便捷，极大地提升了使用的效率。干式变压器在进行装配的流水线上是各司其职，每一个职位和工作都是不一样的，他们是分工比较明确的，可以说对于干式变压器而言装配是制作干式变压器的一个比较重要的环节，也是提升干式变压器效率的一个比较重要的手段。干式变压器在进行装配的时候是怎么进行分工合作和各自工作的呢?

　　在电路板组装中，可以划分为机器自动装配和人工装配两类。机器装配主要指自动铁皮装配(SMT)、自动插件装配(AI)和自动焊接，人工装配指手工插件、手工补焊、修理和检验等。生产准备是将要投入生产的原材料、元器件进行整形，如元件剪脚、弯曲成需要的形状，导线整理成所需的长度，装上插接端子等等。这些工作是必须在流水线开工以前就完成的。

　　自动贴片是将贴片封装的元器件用SMT技术贴装到印制板上，经回流焊工艺固定焊接在印制板上。

　　经装贴有表面封装元器件的电路板，送到自动插件机上，机器将可以机插的元器件插到电路板上的相应位置，经机器弯角初步固定后就可转交到手工插接线上去了。

　　人工将那些不适合机插、机贴的元器件插好，经检验后送入波峰焊机或浸焊炉中焊接，焊接后的电路板个别不合格部分由人工进行补焊、修理，然后进行ICT静态测试，功能性能的检测和调试，外观检测等检测工序，完成以上工序的电路板即可进入整机装配了。

　　以上就是干式变压器在装配中的主要的工作供大家进行参考，对于干式变压器的制作来说都是比较重要的，尤其是程序比较复杂，在进行生产的时候要进行格外注意!