非晶合金干式变压器

　　非晶合金干式变压器是用新型导磁材料(非晶合金)制作铁心的新型节能变压器。它比用硅钢片作为铁心的变压器空载损耗下降70%以上，空载电流下降80%左右，是目前节能效果较理想的配电变压器，特别适用于农村电网和发展中地区等负载率较低的地方。

　　非晶合金材料及其干式变压器特点：

　　非晶合金环氧浇注干式变压器的绕组及夹紧装置所用材料与普通环氧浇注干式变压器基本相同，但是选用的铁心材料有着很大的差别，选用的是一种被称为非晶合金的新型高技术产品。非晶合金是一种厚度为0.03mm左右很薄的磁性材料。它是一定比例的合金原料采用超急冷技术(冷却速度107℃/s)，经过冷却浮筒，铸成的带状薄片。与冷轧硅钢片相比较，非晶合金材料具有五个方面的优点，但是也有五个方面缺点。这些缺点给变压器的设计与制造带来了很多困难。

　　五个方面的优点体现在：(1)各向同性的软磁材料;(2)损耗很低，约为硅钢片的30%;(3)电阻率高，约为硅钢片的3倍;(4)后继工艺处理方便(后继处理能得到所需要的磁性);(5)制造工艺环保性好。

　　由于非晶合金带材成型的缘故，铁心的截面一般做成矩形，绕组也做成矩形。在一个轭位有断口，打开断口套装绕组，然后闭合断口。铁心采用外购的三相三柱新结构。由于难燃阻燃，可靠性高，免维护等优点，非晶合金干式变压器在配电市场有着广阔的发展前景。

　　非晶合金干式变压器的优点

　　1.超低空载损耗比S9型空载损耗减少约70～80%;比SH15型空载损耗减少约30～40%。

　　2.超低空载损耗及负载损耗特性，省能源，用电效率高，大量使用非晶合金变压器可大幅提高用电效率，减少不必要能源损耗及电厂设立。

　　3.环保

　　非晶合金材料制造时使用较低能源以及其超低损失特性，大幅节省电力消耗可减少电厂发电量，相对的减少SO2,CO2废气的排放，降低对环境污染及温室效应。

　　4.运行温度低，绝缘劣化小，变压器使用寿命长。

　　非晶合金变压器损耗极低，产生热量少，温度上升慢，故整个变压器运行温度低，绝缘劣化缓慢，可靠性高，变压器寿命长。

　　5.投资回收效益快

　　使用非晶合金变压器，初期投资虽然较高但因其高效率，省能源特性，在负载率80%的情况下其额外的投资将在数年内回收，并在其因为使用者节省可观的电费支出。

　　1、SCBH15非晶合金干式变压器联结组对于三相变压器来说，由于采用四框五柱式结构，每个相绕组套在磁路独立的两框上，每个框内的磁通除基波磁通外，还有三次谐波磁通存在，三次谐波磁通占基波正弦波磁通的百分数则与运行时额定磁通密度选用值有关。一个绕组内两个卷铁心框内三次谐波磁通正好在相位上相反，数值上相等。因此，整个每一组绕组内的三次谐波磁通相量和为零。所以，只要变压器三相绕组接法，如采用D接，有三次谐波电流的回路，在感应出的二次侧电压波形上就不会有三次谐波电压分量。当然，每个框内的空载损耗还是会受到各自框内三次谐波磁通的影响。而且，高压采用D接有利于单相接地短路故障的切除，并且能充分利用变压器的设备能力，因此，其联结组多采用D,yn11结线方式。

　　2、SCBH15非晶合金干式变压器空载损耗非晶合金铁心采用的铁基非晶合金材料不存在晶体结构，磁化功率小、电阻率高，所以涡流损耗小，变压器的空载损耗、空载电流非常低。非晶合金铁心变压器的空载损耗只有SH15型配电变压器空载损耗的35%左右，特别适合用于农村、乡镇、学校、路灯等用电负荷波动较大的区域。

　　3、SCBH15非晶合金干式变压器抗短路能力高低压绕组采用特殊的方式统绕，装配时将绕组支撑在单独的绕组支撑系统上并用层压木压紧、固定，这样可使铁心不受或受到极小的压力，减少了变压器在突发短路时线圈在径向的变形。因此，当线圈偶然发生短路时，能适应较大的机械应力破坏，从而大大提高和保证了非晶合金铁心变压器的抗短路能力。

　　4、SCBH15非晶合金干式变压器噪声铁心材料的磁滞伸缩现象是变压器产生噪声的主要原因，而且与铁心的尺寸和磁通密度有密切关系。在同一磁通密度下的磁致伸缩，非晶合金的这一值是比传统晶粒取向冷轧硅钢片要大。但是，冷轧硅钢片的饱和磁通密度较高，约为2.03T左右，而非晶合金的饱和磁通密度较低约为1.5T左右。

　　5、SCBH15非晶合金干式变压器经济性能和社会效益由于非晶合金铁心变压器的空载损耗很低，具有很好的节能效果，可以很好的降低电网线损中变压器造成的损耗。