sh15非晶合金变压器

　　sh15非晶合金变压器的最大优点是，空载损耗值特低。最终能否确保空载损耗值，是整个设计过程中所要考虑的核心问题。当在产品结构布置时，除要考虑sh15非晶合金变压器非晶合金铁芯本身不受外力的作用外，同时在计算时还须精确合理选取非晶合金的特性参数。除此设计思路外，还须遵循以下三点要求：

　　(1)由于非晶合金材料的饱和磁密较低，在产品设计时，额定磁通密度不宜选得太高，通常选取1.3～1.35T磁通密度便可获得较好的空载损耗值。

　　(2)非晶合金材料的单片厚仅为0.03mm，所以其叠片系数也只能达到82%～86%。

　　(3)为了使用户能获得免维护或少维护的好处，现把非晶合金配电变压器的产品，都设计成全密封式结构。

　　结构特点

　　利用导磁性能突出的非晶合金，来用作制造变压器的铁芯材料，最终能获得很低的损耗值。但它具有许多特性，在设计和制造中是必须保证和考虑的。主要体体现以下几个方面：

　　(1)非晶合金片材料的硬度很高，用常规工具是难以剪切的，所以设计时应考虑减少剪切量。

　　(2)非晶合金单片厚度极薄，材料表面也不是很平坦，则铁芯填充系数较低。

　　(3)非晶合金对机械应力非常敏感。结构设计时，必须避免采用以铁芯作为主承重结构件的传统设计方案。

　　(4)为了获得优良的低损耗特性，非晶合金铁芯片必须进行退火处理。

　　(5)从电气性能上。为了减少铁芯片的剪切量，整台产品的铁芯由四个单独的铁心框并列组成，并且每相绕组是套在磁路独立的两框上。每个框内的磁通除基波磁通外，还有三次谐波磁通的存在，一个绕组中的两个卷铁芯框内，其三次谐波磁通正好在相位上相反，数值上相等，因此，每一组绕组内的三次谐波磁通向量和为零。如一次侧是D接法，有三次谐波电流的回路，当在感应出的二次侧电压波形上，就不会有三次谐波电压的分量。

　　根据上面分析，三相非晶合金配电变压器最合理的结构为：铁芯，由四个单独铁芯框在同一平面内组成三相五柱式，必须经退火处理，并带有交叉铁轭接缝，截面形状呈长方形。绕组，为长方形截面，可单独绕制成型的，双层或多层矩形层式。油箱，为全密封免维护的波纹结构。

　　使用效果：

　　sh15非晶合金变压器与新S9型配电变压器相比，其年节约电能量是相当可观的。

　　以800kVA为例，△P0为1.05kW;两种型式配电变压器的负载损耗值是一样的，则△Pk=0， ，便可计算出一台产品每年可减少的电能损耗为：

　　△Ws=8760(1.05+0.62×0)=9198kW·h

　　通过该种规格产品的计算可知，三相非晶合金铁心配电变压器系列产品的节能效果非同一般。由于油箱又设计成全密封式结构，使变压器内的油与外界空气不接触，防止了油的氧化，延长了产品的使用寿命，为用户节约了维护费用。

　　sh15非晶合金变压器，铁芯采用单框或三相五柱卷铁芯，铁芯夹紧用薄板成型框架结构，低压线圈为箔绕式，使之损耗低、抗短路能力强，结构先进合理，节能十分显著。

　　铁心采用非晶合金带材卷制而成，三相五柱式结构;损耗低：空载损耗比S9型产品降低70%～75%，负载与S9相同;变压器低压绕组采用铜箔绕制，提高变压器承受短路的能力; 联结组采用Dyn11，减少三次谐波对电网影响，改善供电质量; 采用波纹油箱，波纹片采用自动焊接，无渗漏，全密封结构，使用寿命长，免维修。是理想的选用产品。

　　外壳保护装置：

　　外壳材料采用不锈钢或铝合金。防护等级达到IP20和IP23.IP20外壳可防止直径大于12MM的固体异物进入，对变压器作进一步的安全保护。IP23外壳更兼具防止与垂直线60°角以内的水滴流入，可适用于户外运行。

　　温控、温显：

　　温控系统由温度控制器和安装在产品最热点即低压绕组上端部的PTC测温元件构成，实现对变压器的温度控制与测量，若由于过载运行或故障引起变压器绕组温度过高，温度控制器发出报警信号，温度超过安全值时会自动跳闸。采用强迫风冷时则由温度控制器根据绕组温度高低决定冷却环境体系认证风机的投入或切换。

　　湿显系统直接显示变压器运行过程中绕组的热点温度，可和温控系统配合使用。

　　温控和温显系统可以安装在距变压器主体一定距离外，其测温元件引线的长度分别为：

　　温控:﹤20m

　　温显:﹤10m(二线制)

　　﹤100m(带有补偿导线的二线制)