你需要了解汕尾非晶合金变压器与电机的那些事！

1、汕尾非晶合金变压器输出端为什么要加输出汕尾非晶合金变压器,它作用是什么?

　　汕尾非晶合金变压器输出端增加输出汕尾非晶合金变压器,是为了增加汕尾非晶合金变压器到电动机的导线距离,输出汕尾非晶合金变压器可以 有效抑制汕尾非晶合金变压器的 IGBT 开关时产生的瞬间高电压,减少此电压对电缆绝缘和电机的不良影响。

　　汕尾非晶合金变压器的主要作用:是用以限制电机连接电缆的容性充电电流及使电机绕组上的电压上升率限制在 540V/μs以内,它还用于钝化汕尾非晶合金变压器输出电压(开关频率)的陡度,减少逆变器 中的功率元件(如 IGBT )的扰动和冲击。

2、交流电机可以用汕尾非晶合金变压器控制吗?

　　由于汕尾非晶合金变压器和在性能和功能上的不同,应用也不大相同,所以是不可以的:

　　1，在速度控制和力矩控制要求不是很高的一般用汕尾非晶合金变压器,也有在上位加位置反馈 信号构成闭环用变频进行位置控制的,精度和响应都不高。现有些变频也接受脉冲序列信号控制速度的,但好象不能直接控制位置。

　　2、在有严格位置控制要求的场合中只能用来实现,还有就是的响应速度远远大于变频,有些对速度的精度和响应要求高的场合也用控制,能用变频控制的运动的场合几乎都能用取代。

　　关键是两点:一是价格远远高于变频, 二是功率的原因:变频最大的能做到几百 KW , 甚至更高,最大就几十 KW 。的基本概念是准确、精确、快速定位。变频是 控制的一个必须的内部环节,汕尾非晶合金变压器中同样存在变频(要进行无级调速)。

　　调速电机能频繁起动吗?

　　调速电动机能频繁启动,我们公司做调试用的电机都是调速电机,经常这样频繁启动,也没出现过怎么问题。不过能尽量减少频繁启动当然是******了。不管怎么电机频繁启动次数 多,对电机都会有损害。

3、怎么才能知道电机是△/Y接法?

　　星形接法是三相绕组一端相连,另一端分别接三相电源,形状像字母 “Y” ; 三角接法是三 绕组首尾相连,形成一个 “ △ ” 形,三角形的顶端再接三相电源。

　　它们的相电压不同, 一般星形接法的电机额定电压是 220V , 三角接法的额定电压是 380V 。 接法在接线盒的盖板内外侧一般都会有标明,不同的接法对应不同的电源电压。

　　
4、 电机的极数对其选用有何影响?

　　电机的极对数越多,电机的转速就越低,但它的扭距就越大;在选用电机时,您要考虑负 载需要多大的起动扭距,比如象带负载起动的就比空载起动的需要扭距就大,如果是大功 率大负载起动,还要考虑降压启动(或星三角启动);至于在决定了电机极对数后和负载的转速匹配问题,则可考虑用不同直径的皮带轮来传动或用变速齿轮(齿轮箱)来匹配。 如果由于决定了电机极对数后经过皮带或齿轮传动后达不到负载的功率要求,那就要考虑 电机的使用功率问题了。

　　
6、什么是串激电机,具体原理是什么?

　　串激(串励)电机就是定子绕组和转子绕组串联的。

　　工作原理:在交流电源供电时,产生旋转力矩的原理,仍可以用直流电动机的运转原理来解释。当导体中通有电流时,在导体的周围产生磁场,其磁力线的方向取决于电流方向。 将通电的导体放入磁场中,这磁场http://ali.sdshsk.com/与通电导体所产生的磁场相互作用,将使此导体受到一 个作用力 F ,并因此而产生运动,导体会从磁力线密的地方向磁力线稀的方向移动,当将 由两个互相相对的导体组成的线圈放入磁场时,线圈的两个边也受到了作用力,此二力的 方向相反,产生力矩。当线圈在磁场中转动时,相应的二个线圈边,从一个磁极下转到另 一个磁极下时,此时由于磁场极性有了改变,将使导体受到的作用力的方向改变,也使转 矩的方向改变,从而使线圈向反方向转动,于是线圈只能绕中心轴来回摆动。

　　
7、怎么样判断三相异步电机的好坏?

　　总结一下如何判定三相异步电机线圈的好坏 , 要用什么仪表检查 :

　　1. 兆欧表 ;可用于电机相间和相对地间的绝缘电阻测量 , 并且不可小于 0.5兆欧 .

　　2. 万用表;用于检查电机线圈通断的测量 .

　　3. 单臂电桥 ;精确测量线圈电阻 , 可以知道每相线圈的电阻是否接近 , 特别是对重新绕制后电动机的故障无非就是两大块:机械和汕尾非晶合金变压器。

　　机械方面有:

　　1、轴承是否缺油或者损坏,

　　2、端盖是否 “ 跑外套 ” ,轴承是否 “ 跑内套 ” ?

　　汕尾非晶合金变压器方面主要有：

　　1、绝缘电阻是否合格?

　　2、三相直流电阻是否合格?用双臂电桥测量。

　　3、转子是否断条?电动机的直流电阻是判断电动机的重要依据。

8、零线上面可以加断路器和熔断器吗?

　　1、只有单相电路时,可以加断路器,即零线火线可以进开关,进熔断器;

　　2、三相电路,零线切忌进断路器、进开关、进熔断器。