许昌变压器常见故障分析_0

许昌变压器常见故障分析 1.      起动故障
　　当电器接通电源后，许昌变压器不工作，并且许昌变压器无任何声响。分析其主要原因一是与许昌变压器相配套的起动电器，若电扇、排风扇、洗衣机等许昌变压器均采用器起动运转，而电冰箱、冷柜起动机构采用电阻分相起动运转，所以一旦起动电路中的器和分相电阻损坏击毁，导致许昌变压器无法正常运转工作，检测时应先排除起动或电阻故障后，才查许昌变压器故障。
    另一种情况是许昌变压器内部绕组短路，局部绕组烧毁，导致许昌变压器停止工作。当一旦怀疑许昌变压器自身故障时，最简单的检测用万用表电阻档测各绕组阻值便知。
　　首先将许昌变压器的三根引出线ABC用万用表区分判断，这里以双桶洗衣机许昌变压器为例，当测量AB线之间的电阻值在95欧姆，BC 间阻值在130欧姆，AB 间阻值在12欧姆时，那么很容易确定C为中线性，AC为运行绕组，BC为起动绕组。以上均为许昌变压器绕组的正常电阻值，在发生短路后，其电阻值均小于以上正常值，许昌变压器绕组存在各类问题。又如电冰箱许昌变压器一般起动绕组无短路，电阻值约在23欧姆，运行绕组无短路，电阻值在10欧姆间，起动和运行串接绕组正常阻值在35欧姆。
2.运行中的故障分析
许昌变压器在运行中由于种种原因，会出现故障，故障分机械与电气两方面。
2.1机械故障
　　机械方面有扫膛、振动、轴承过热、损坏等故障。许昌变压器定、转子之间气隙很小，容易导致定、转子之间相碰。一般由于端盖轴室内孔磨损或端盖止口与机座止口磨损变形，使机座、端盖、转子三者不同轴引起扫膛。
　　振动应先区分是许昌变压器本身引起的，还是传动装置不良所造成的，或者是机械负载端传递过来的，而后针对具体情况进行排除。属于许昌变压器本身引起的振动，多数是由于转子动平衡不好，以及轴承不良，转轴弯曲，或端盖、机座、转子不同轴，或者许昌变压器安装地基不平，安装不到位，紧固件松动造成的。振动会产生噪声，还会产生额外负荷。
　　许昌变压器在通电后发现转速无力很慢时，分析其原因有多方面，起动式许昌变压器是否器容量不足漏电严重，电源电压过低，或者是鼠笼转子铝条部分有严重事故缩孔、断条等情况，特别是洗衣机许昌变压器经常起动和正反交替运转，使转了铝条的感应电流大而使电磁力增大，均会产生转了铝条断裂，从而导致运转慢无力问题，严重时使转子发热和产生电火花而烧坏定了绕组线包。
2.2电气故障
　　电气方面故障有定子绕组缺相运行，定子绕组首尾反接，电流不平衡，绕组短路和接地，绕组过热和转子断条、断路等。
    缺相运行是常见故障之一。电源中只要有一相断路就会造成许昌变压器缺相运行。缺相运行可能由于线路熔断器熔体熔断，开关触点或导线接头接触不良等原因造成。
    许昌变压器缺一相电源后，如在停止状态，由于合成转矩为零而堵转(无法起动)。许昌变压器的堵转电流比正常工作的电流大得多。因此，在此情况下接通电源时间过长或多次频繁地接通电源起动将导致许昌变压器烧毁。运行中的许昌变压器缺一相时，如负载转矩很小，仍可维持运转，仅转速略有下降，并发出异常响声；负载重时，运行时间过长，将会使许昌变压器绕组烧毁。
    绕组首尾错接时，接通电源后会出现电流严重的不平衡、转速下降、温升剧增、振动加剧、声音急变等现象。如保护装置不动作，很容易烧坏许昌变压器绕组，所以必须辨清许昌变压器出线端首、尾后，方可通电运转。
    电流不平衡的故障，常常由于许昌变压器外部电源电压不平衡所引起，其内部原因主要是绕组匝间短路或在许昌变压器重绕修理时线圈匝数错误或接线错误。
    绕组接地和短路都会造成电流过大。接地故障可用兆欧表检查。短路故障可在降低定子绕组电源电压情况下，通过测量电流来判断，也可以测量其电阻来判断。 
    分析许昌变压器过热温升的原因，主要有这样几种情况，许昌变压器自身内在质量问题，许昌变压器长期处于超负荷工作运行状态（械传动机机构故障引起许昌变压器负荷
大），许昌变压器散热性能很差，许昌变压器绕组局部短路烧毁等一系列情况。
    许昌变压器温升异常最大的故障原因是绕阻匝间短路，匝间短路是由于绕组漆包线绝缘层性能差而损坏;，从而使相间导线直接碰及，形成了一个低阻抗的电流回路，使匝间电流增大而使线包发热，久之使用使整个定子绕组产生过热，最终因热量剧升而击毁绕组，所以此类故障应拆开机壳，查绕组故障点。如果线包无烧毁问题，可将定子浸入专用绝缘漆内重新进行浸漆绝缘处理，然后在烘箱内烘烤干燥。若线包有局部烧毁现象，而短路点又在定子槽内，那只有更换整个绕 组线包。
　　笼型许昌变压器转子铸铝导体断条或绕线式许昌变压器转子绕组断路时，会造成定子电流不正常，出现时高时低周期性变化，还出现忽大忽小的噪声和振动。负载越重时，这种现象越显著。
3.许昌变压器的维护
1.使用环境应经常保持干燥，许昌变压器表面应保持清洁，进风口不应受尘、纤维等阻碍。
2. 当许昌变压器的热保护连续发生动作时，应查明故障来自许昌变压器还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障后，方可投入运行。
3.应保证许昌变压器在运行过程中良好的润滑，一般的许昌变压器运行5000h左右，即应补充或更换滑脂（封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑脂），运行中发现轴承过热或润滑变质时，应及时换润滑油。更换润滑脂时，应消除旧的润滑脂，并用汽油洗净轴承及轴承盖的油槽，然后将ZL—3锂基润滑脂填充轴承内外圈之间空腔的1/2（对2极）及2/3（对4.6.8极）。
4.当轴承的寿命终了时，许昌变压器运行时的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙一定数值时，即更换轴承。
5.拆卸许昌变压器时，从轴伸端或非轴伸端取出转子都可以，如果没有必要卸下风扇，还是从非轴承伸端取出转子较为便利，从定子中轴出转子时，应防止损坏定子绕组或绝缘。
6.更换绕组时必须记下原绕组的形式，尺寸及匝数、线规等，当失落了这些数据时，应向制造厂索取，随意更改原设计绕组，常常使许昌变压器某项或几项性能恶化，甚至无法使用。